Из чего состоит гвоздь: таблица весов и размеров.

Что такое гвоздь

Все виды крепежа — штифты, анкеры, гайки, саморезы, см. метизы. Название относится к металлическим изделиям. Гвоздь также является разновидностью металлического инструмента и используется для соединения деталей из различных материалов.

Его характерной особенностью является чрезвычайная простота монтажа: в большинстве случаев гвоздь просто вбивается в тело соединяемых деталей и удерживает их там за счет трения.

Ноготь имеет форму стержня с головкой на одной стороне и кончиком на другой, хотя бывают и исключения. Как головка, так и форма хвостовика могут варьироваться в зависимости от области применения.

Стебель

Стебли могут быть:

• Цилиндрический — классический вариант;
• Коническая;
• пирамидальный;
• Параллелепипед.

Еще более важной является другая особенность стержня:

• Гладкий круглый ноготь — традиционная форма;
• Резьбовой гвоздь имеет насечку по всей длине хвостовика или на его части. Такое изделие вбивается или вкручивается и удерживается на месте не только за счет трения, но и за счет формы хвостовика, который не дает крепежу расшататься. Такой гвоздь обеспечивает в 4 раза более прочное соединение.

Глава

Голова также может быть разной:

• плоские — типичная форма для строительных и универсальных фитингов;
• полукруглые — для незаметных креплений;
• рифленый — позволяет удалить или требует, чтобы винт был вставлен, а не вбит;
• декоративные — с эмалированной или рифленой поверхностью и эстетичным внешним видом.

Преимущества и недостатки

Гвоздирование имеет много преимуществ благодаря своей простоте и широкому спектру применения.

• Универсальность — буквально любой материал может быть использован для крепления гвоздями — конечно, правильного типа: дерево, обшивка, текстиль, обои, ондулин, бетон, металлические конструкции и т.д. Кроме того, гвозди — правильного типа — могут использоваться для любого типа предполагаемой нагрузки: изгиба, среза, давления, вытягивания и т.д.
• Разнообразие — специальные крепежи доступны практически для каждого вида строительных работ и для каждого типа материала.
• Простота установки — это действительно самый быстрый метод крепления, особенно если вы используете пневматический или газовый гвоздодер.
• Доступность — найти самый сложный крепеж не составляет труда. Гвозди всех видов можно приобрести как у зарубежных, так и у отечественных производителей. Кроме того, этот вид крепежа является наиболее доступным и недорогим.
• Долговечность — изделия с защитным слоем могут служить столько же, сколько и материал, к которому они прикреплены.

Единственным недостатком продукта является отсутствие вариантов для некоторых типов крепежа. Например, метрическую шпильку нельзя заменить гвоздем, а самонарезающий винт можно заменить практически везде.

Далее мы поговорим о том, какие бывают виды гвоздей, какие лучше использовать для прибивания обшивки, шифера или панелей, какие гвозди нужны в каркасном доме и на крыше.

Состав и структура

Хотя ГОСТ указывает материал изготовления, возможны и отклонения. Для производства металлических изделий используются следующие сплавы:

• Низкоуглеродистая сталь — в большинстве случаев;
• Высокоуглеродистая сталь — для закаленных ногтей;
• нержавеющая сталь.

Очевидно, что использование низкоуглеродистой стали значительно сокращает срок службы крепежа, так как этот сплав не является коррозионностойким. Поэтому ногти всех типов подвергаются дополнительной обработке — нанесению защитного покрытия. В соответствии с этим требованием классифицируются следующие группы продуктов:

• Черные гвозди — то есть стальные гвозди без защитного покрытия. Они используются для внутренних отделочных работ или для грубого крепления. Они также используются для различных видов упаковки, которые не имеют длительного срока службы;
• Цинковое покрытие — полотна покрыты 6-микронным слоем цинка. Цинк защищает сталь от коррозии, поэтому оцинкованные гвозди используются для наружных строительных работ. Однако такой защиты недостаточно для очень влажных помещений и тем более для производственных помещений;
• с медным покрытием — медный слой обеспечивает полную водо- и паронепроницаемость. Медный крепеж используется для кровли в саунах, парилках, на балконах и т.д;
• Гвозди с латунным покрытием можно использовать во всех помещениях — от влажной ванной комнаты до промышленного здания. Помимо того, что латунное покрытие абсолютно устойчиво к коррозии, оно придает ногтям красивый золотистый цвет. А поскольку латунные гвозди также очень дороги, их используют везде, где требуется влагостойкость и эстетичность;
• Хромированные ногти не так «красивы», как латунные, поскольку имеют серебристый цвет, но они так же устойчивы к воздействию воды и пара. Стоимость хромированных гвоздей ниже.

Бронзовые гвозди, а также гвозди с серебряным и даже золотым покрытием являются скорее декоративным вариантом, хотя, несомненно, эти сплавы и металлы обеспечивают устойчивость к коррозии.

Виды этих ногтей

Разнообразие гвоздей огромно, поэтому существует несколько классификаций: как по типу головки, так и по характеристикам стержня и назначению. Некоторые продукты, называемые ногтями, могут использоваться взаимозаменяемо, но большинство из них имеют вполне четко определенную область применения. Поэтому здесь собраны разновидности гвоздей, которые наиболее часто используются в строительстве и внутренней отделке помещений:

• Строительные гвозди — самые простые и распространенные: цилиндрический стержень с выемкой возле головки и плоской головкой. Насечки обеспечивают лучшее соединение, но не препятствуют забиванию гвоздя.
• Резьбовой — имеет канавку для винта по всей длине хвостовика. Это значительно повышает прочность крепежа, особенно при разрывных нагрузках. Крепеж используется в строительных работах, где такие нагрузки особенно высоки: в кровельных работах, настиле полов и т.д.
• Гребенчатый ноготь — или волнистый ноготь. По всей длине прутка имеется насечка, которая препятствует выходу продукта из тела материала. Прочность такого крепежа в 4 раза выше, чем у обычного строительного гвоздя. Недостатком этого крепежа является невозможность его демонтажа.
• Трилистник — имеет канавки по всей длине, что обеспечивает хорошую фиксацию в древесине и древесных материалах. Обычно используется для фиксации рулонных и мягких материалов.
• Колышки — обычно изготавливаются из дерева, но возможны и металлические. Колышки не имеют резьбы, наконечника или головки, они длинные и имеют большой диаметр. Они используются для крепления деревянных материалов, где требуется высокая прочность на сдвиг. Обычно это требуется при строительстве бревенчатых и брусовых домов.
• Шифер — это специальный крепеж для шифера и подобных волнистых кровельных материалов, отличающийся большой длиной и полукруглой шляпкой, плотно прилегающей к шиферу. Гвозди выпускаются только в оцинкованном исполнении.
• Кровельный гвоздь предназначен для крепления мягких и жестяных кровельных материалов. Он имеет очень большую шляпку гвоздя, чтобы помочь удержать мягкий материал на месте, когда он подвергается разрывным нагрузкам.
• Гвозди Duckert — благодаря небольшому размеру головки они обеспечивают крепление низкой сложности. Нагель-гвоздь легко вбивается в материал.
• Финишный гвоздь — также имеет маленькую головку и цилиндрическую форму, что позволяет равномерно закрепить его в древесине.
• Финишный гвоздь — очень тонкий гвоздь с маленькой головкой. Обеспечивает самое незаметное крепление на отделочных материалах — коже, ткани. Довольно часто голова покрывается цветной эмалью.
• Накладные обои — также используются в отделочных работах, но их головка гораздо более декоративна. Они могут быть самых разных форм, цветов или даже повторять какой-либо предмет, например, ракушку или цветок.
• Анкерные гвозди — это специализированный крепеж, предназначенный для использования в тех случаях, когда конструкция должна выдерживать очень большие нагрузки. Анкеры бывают нескольких видов и стоят значительно дороже обычных гвоздей.
• Закаленные гвозди по конструкции не отличаются от универсальных, но изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Такой гвоздь можно вбить в тяжелый, плотный бетон или даже в прочный металлический прут. Обычно изделие изготавливается на заказ.
• Специальности — в эту категорию обычно входят гвозди с узкой специализацией. Например, гипсовые гвозди отличаются тем, что имеют L-образный наконечник, а не шляпку, которая используется для крепления кровельной черепицы. Для крепления сетки и кабелей используются двусторонние гвозди — с двумя точками вместо одной и головкой.
• Гвозди пистолетные — по своей конструкции это типичные виды гвоздей: обычные строительные гвозди, винтовые гвозди и гвозди с заусенцами. Однако они доступны в виде собранных специальных модулей — катушек и кассет. Этот модуль можно использовать в гвоздодерах с пневматическим, газовым или порошковым приводом. Это значительно ускоряет установку, а в некоторых случаях крепление к бетону с помощью закаленных гвоздей является единственным способом установки.

Технические характеристики и свойства

Все проволочные гвозди любого типа или вида изготавливаются в соответствии со стандартом ГОСТ 283-75. На его основе, а также на основе чертежей изделий, разрабатывается спецификация более специализированного материала.

Согласно ГОСТу, для производства гвоздей используется низкоуглеродистая стальная проволока марок Ст.1, Ст.2, Ст.3, Ст.4, Ст.10, Ст.15, не прошедшая термическую обработку. Исключение составляют закаленные гвозди и формовочные гвозди, предназначенные для крепления металлических форм. Эти изделия изготавливаются из высокоуглеродистой стали и подвергаются закалке.

ГОСТ регламентирует геометрические параметры гвоздя:

• Диаметр хвостовика и возможные отклонения от стандарта;
• Длина стержня и максимальное отклонение — не более диаметра;
• Совмещение головки с хвостовиком и возможные погрешности размеров;
• Форма и характер головки — в зависимости от типа ногтя;
• Угол заточки — не более 40 градусов;
• Прогиб по длине хвостовика — допустимое значение зависит от длины гвоздя.

При приемке партии проверяется форма шляпки гвоздя, ее выравнивание и величина прогиба. Такие параметры, как угол заточки и высота плоского бруска, не проверяются, поскольку они определяются характеристиками обрабатываемого инструмента.

Производство и применение

Производство гвоздей — технологически простой процесс. Никаких специальных условий — давления или температуры — не требуется, а работа заключается только в разматывании проволоки, ее разрезании и формировании шляпки гвоздя. Производство ногтей — один из видов бизнеса, который не требует больших первоначальных инвестиций.

Сырье для производства, т.е. проволока, выпускается металлургическими заводами в мотках весом от 0,7 до 1,8 тонн. Также можно приобрести как обычную черную стальную проволоку, так и, например, оцинкованную.

• Первым этапом производства является размотка проволоки, для чего используется специальная машина — тельфер.
• Затем проволока передается на питатель — роликовый конвейер, который транспортирует материал к ударному устройству.
• Центральным элементом производственной линии является гвоздильная машина. Здесь проволока подается в ударный блок, обжимается и отрезается.
• Здесь гвозди вставляются в резьбонарезное устройство, обжимаются, а затем формируются головки гвоздей — с головками или без них.
• Готовые гвозди высыпаются в контейнер, обычно в картонную коробку.

В качестве альтернативы, линия может включать резьбонарезной стан, в этом случае можно производить винтовые и нагельные гвозди.

Также может потребоваться гальванизация модулей или нанесение слоя меди или латуни. При больших объемах работ покрытие гвоздей оказывается более экономически выгодным, чем приобретение соответствующей проволоки.

Возможности использования гвоздей не только широки, но и фактически безграничны. Трудно перечислить строительные или ремонтные работы, где без гвоздей не обойтись. Однако, чтобы выбрать правильный тип гвоздодера, необходимо учитывать характер крепежа:

• тип материала основания — если для дерева подходит универсальный строительный гвоздь, то для тяжелого бетона требуются закаленные гвозди;
• тип закрепляемого материала — гвоздь с маленькой головкой может подойти для отделочных работ, но для рубероида потребуется очень большой гвоздь с плоской головкой;
• тип нагрузки — универсальная версия подходит для обычных креплений, а для сдвиговых нагрузок требуется хвостовик;
• материал гвоздя — изделие из черной стали подходит только для внутренних работ в сухих помещениях, в то время как медные гвозди можно смело использовать для отделочных работ в банях.

Разнообразие продуктов не слишком велико, когда речь идет о ногтях. Напротив, это позволяет выбрать оптимальный крепеж для каждого случая применения.

Сырье для производства ногтей

Проволока используется для производства гвоздей. Они обычно круглые и не имеют защитного покрытия. Проволока с наименьшим содержанием углерода, изготовленная в соответствии со стандартом ГОСТ 3282, принятым в 1974 году, является наиболее распространенным видом стальной проволоки. По этой причине ее называют гвоздевой проволокой. Провод обычно поставляется в:

• в рулонах весом от 800 кг до 1000 кг;
• Рулоны весом от 180 кг до 200 кг.

Основные требования ГОСТа 3282-74 к данному продукту следующие:

• поверхность проволоки не должна иметь пазух (диаметрально расположенных продольных складок), нарушений линейной непрерывности (другими словами, трещин), железной окалины;
• Могут присутствовать незначительные царапины или вмятины. Однако они должны находиться в допустимых пределах;
• Проволока должна выдерживать не менее 4 изгибов, не ломаясь.

Данное изделие из конструкционной гвоздильной стали не подвергается термической обработке. Технические параметры проволоки для гвоздей приведены в таблице ниже. Здесь и далее единицей измерения является миллиметр.

Номинальный диаметр	Максимальное отклонение диаметра
Стандартная точность	Повышенная точность
10,0; 9,0; 8,0: 7,0: 6,3	-0,2	-0,1
6,0: 5,6; 5,5; 5,0; 4,5; 4,0; 3,6; 3,5	-0,16
3,2; 3,0; 2,8	-0,12
2,5; 2,2	-0,06
2,0; 1,8	-0,1
1,6; 1,4; 1,3	-0,05
1,2; 1,1	-0,06
1,0; 0,95; 0,9; 0,85; 0,8; 0,7; 0,63	-0,05	-0,04
0,6; 0,56; 0,55; 0,5; 0,45	-0,04	-0,04
0,4; 0,37	-0,03
0,36; 0,35; 0,32; 0,3; 0,28	-0,03
0,25; 0,22; 0,20; 0,18: 0,16	-0,02	-0,02

Используемое оборудование

Для производства гвоздей используется следующее оборудование:

• Проволочные гвоздодеры — Автоматические гвоздодеры. Они могут различаться как по емкости, так и по производительности. Наиболее часто используются те, где значение первого параметра находится в диапазоне 3 кВт … 20 кВт;
• станки для снятия заусенцев. Они предназначены для удаления ржавчины и других различных остатков, таких как продукты коррозии (ржавчина), грязь и пятна технологического масла. По принципу работы эти станки делятся на станки для снятия заусенцев:
  • барабаны;
  • Устройства вибрационного типа. На сегодняшний день является наиболее часто используемым;
  • поворотные устройства. По эффективности они конкурируют с предыдущими устройствами;
  • Шпиндельные узлы. Большая сложность сужает круг потенциальных пользователей. Между тем, этот тип машин обеспечивает самый высокий уровень качества обработки;
• Гальваническое оборудование (если это требуется по договору между заказчиком и производителем). В эту группу входят:
  • гальванические ванны. Они заполнены раствором электролита. В этих резервуарах содержатся аноды и компоненты, подлежащие обработке;
  • источник питания постоянного тока/аккумулятор, оснащенный устройством для регулирования выходного напряжения;
  • Устройство, позволяющее нагреть электролитический раствор до рабочей температуры;
• устройство для заточки лезвий проволочного гвоздодера. Чтобы узнать, как работать на этом устройстве, посмотрите видео. Чтобы запустить видео, наведите курсор на изображение ниже, а затем следуйте инструкциям, отображаемым на мониторе вашего компьютера.

Технологический процесс

Производство различных типов ногтей во многом схоже. Чтобы быть более конкретным, давайте подробно рассмотрим технологический процесс производства строительных гвоздей, которые относятся к крепежным элементам, наиболее часто используемым в этой области. В общем, он включает в себя следующие шаги.

Подача проволоки из катушкодержателя.

Удаление накипи с помощью устройства, известного как разрушитель накипи.

Процесс волочения проволоки на специальных волочильных станках.

Этап, связанный с холодным забиванием гвоздей на гвоздезабивных устройствах.

На заключительном этапе происходит сглаживание острых краев, образовавшихся на ногтях, и окончательная полировка на оборудовании для снятия заусенцев.

Отходы от производства гвоздей

Процесс производства этих крепежных изделий не обходится без отходов. Конец проволоки, намотанный на катушку или смотанный в бухту, при захвате зажимается губками тянущей рамы. После подачи провода в гвоздодер поврежденный конец необходимо отрезать. В противном случае он не пройдет через зажимные планки и проволоку. Вес отрезанной части зависит от типа гвоздодера, длины поврежденного участка и, конечно, диаметра проволоки.

В процессе забивания гвоздей от катушки остаются куски проволоки, которые невозможно использовать в современных гвоздодерах. Они также считаются отходами.  Конечно, этот процент не очень высок — от 3% до 10%. Однако в абсолютном выражении одна тонна дает от 30 кг до 100 кг отходов. И это не так уж мало.

Кроме того, существует такое понятие, как свалка. Он образуется при установке гвоздезабивного пистолета. Официально разрешенное количество этих отходов составляет 12 штук на одну процедуру настройки.

Во время полировки (снятия заусенцев — говоря научным языком) с головок ногтей удаляются заусенцы, а кончики ногтей обрезаются. Все это также тратится впустую. Ниже приведена их разбивка по типу и размеру крепежа.

• Строительные гвозди:
  • диаметр 0,7 мм и длина 7,0 мм (это минимальный размер) — вес отходов на тонну составляет 96,9 кг;
  • диаметр стебля 6,0 мм и общая длина 200,0 мм (максимальный размер) — вес отходов составляет 31,2 кг на тонну.
• кровельные гвозди:
  • размер 3,5×45 — вес отходов на 1 000 кг произведенной продукции составляет 77,47 кг;
  • с диаметром сердечника 4,0 мм и длиной 50,0 мм — масса отходов на 1 тонну готовой продукции составляет 70,04 кг.
• Толевые ногти:
  • с минимальными размерами 2,0×20,0 — на 1000 кг произведенной продукции расходуется 101,56 кг металла;
  • 2,5 в диаметре и 35,0 мм в длину — вес отходов на 1 тонну составляет 73,08 кг.

Преимущества гвоздей для различных областей применения

Визуально каждый может найти вариант ногтей по своему вкусу. Это обусловлено несколькими полезными свойствами крепежного материала:

• универсальность (подходит для крепления всех без исключения компонентов, главное, чтобы гвозди были правильно подобраны);
• широкий ассортимент крепежа, где можно выбрать не только длину и толщину материала, но и его наиболее подходящий внешний вид;
• простота использования, поскольку не требуется специальных навыков для забивания гвоздей в любой тип основания;
• простота монтажа, поскольку, помимо молотка, для надежного скрепления двух деталей между собой можно использовать и другие подручные средства;
• возможность крепления двух и более частей, если позволяет длина ногтя;
• долговечность (даже если головка крепежа корродирует, внутренняя часть продолжает выполнять свою функцию).

Исходя из этих положительных качеств, стандартные гвозди всегда найдут применение в домашнем хозяйстве и в любой другой обстановке.

Стандартные гвозди для строительных и ремонтных работ изготавливаются из низкоуглеродистой стали, а именно из проволоки общего назначения, соответствующей ГОСТ 3282-74. В этом случае следует использовать только проволоку, не прошедшую предварительную термическую обработку.

Для производства заявленного типа проволоки заводы стараются использовать специальные марки стали: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 ПС и СТ 3 КП. Затем весь процесс осуществляется следующим образом:

• Бухты стальной проволоки соответствующей марки по ГОСТу загружаются в специальную автоматизированную машину.
• Затем материал подается в машину под специальные элементы, которые идеально выпрямляют проволоку.
• Выпрямленный материал подается в питатель, где начинается процесс формирования крепежа.
• Устанавливается скорость машины, которая определяет длину крепежа.
• Следующий шаг — подача проволоки к кусачкам. Их задача — не только откусить элемент, но и создать определенный острый угол (максимум 40 градусов).
• Это создает точку, и другой конец проволоки ударяется с помощью специального механизма.
• Образуется шляпка. Затем ударник вынимается, гвоздь попадает в приемник, и процесс обработки проволоки повторяется.

Производство ногтей происходит довольно быстро. Количество ногтевого материала, которое в итоге выходит из машины, зависит от длины намотанной проволоки.

Типы ногтей и их особенности

Соответствующее количество гвоздей используется при строительстве и сборке различных конструкций. Они делятся на различные категории. Давайте рассмотрим их, а также объясним, для каких целей они чаще всего используются.

Строительные гвозди

Строительные гвозди считаются самыми распространенными, поскольку они используются для соединения различных материалов. Они обычно используются для соединения деревянных балок в обрешетку разной толщины. Максимальная длина этих крепежных элементов может достигать 310 мм.

Этот тип гвоздей изготавливается из низкоуглеродистой стали. Каждый гвоздь имеет насечку на головке для предотвращения соскальзывания молотка при контакте с крепежом. Такие материалы обычно имеют гальваническое покрытие, которое повышает коррозионную стойкость фиксатора. Существуют также гвозди, изготовленные из кислотостойкой стали. Эти типы идеально подходят для использования во влажных условиях.

 

Медь

Эти гвозди изготавливаются из сплава меди, иногда добавляется латунь. Конструкция этого изделия очень похожа на конструкцию строительного гвоздя. Однако этот тип крепежа в несколько раз мягче предыдущего, поэтому его не следует использовать для соединения тяжелых конструкций. Он идеально подходит для крепления ламелей, деревянных лодок и всех слабонагруженных конструкций.

Медные гвозди не подвержены коррозии, поэтому срок их службы составляет несколько десятилетий. Из-за высокой гибкости таких крепежных изделий область их применения довольно узка.

Винт

Особый тип гвоздя, который нарезается почти на всю длину. Для изготовления этого типа крепежа используется проволока квадратного сечения. Он часто используется для соединения между собой досок разной толщины. В результате получается очень надежное соединение.

Этот тип крепежа имеет увеличенный диапазон расширения даже при изменении условий влажности. Этот тип гвоздей часто используется для скрепления полов из натурального дерева, а также всех видов поддонов с деревянной основой. Винтовая форма крепежа обеспечивает хорошую фиксацию и устойчивость к выдергиванию.

Кровельные работы

Другой вариант, используемый в строительстве, в частности, при строительстве крыш и креплении кровельных материалов. Этот тип гвоздей имеет короткий хвостовик с непропорционально большой шляпкой. Его основное назначение — крепление мягкой кровли или листового материала. Он идеально подходит для рубероида или профнастила.

Крепежные элементы имеют специальную гальваническую обработку поверхности для обеспечения высокой защиты от коррозии.

Шифер

Это отдельный вид кровельных гвоздей, который подходит только для работы с шифером. Его главная особенность в том, что он имеет довольно длинный хвостовик и большую головку, которая может напоминать шайбу.

Эта заглушка заделывает отверстия, образующиеся при проколе кровельного материала. В результате полностью предотвращается проникновение влаги под крышу. Шиферные гвозди вбиваются только в заднюю часть волны, но не в полости.

Отделка

Финишный гвоздь существенно отличается от всех вышеперечисленных видов крепежа. Головка ногтя почти незаметна, так как ее диаметр почти такой же, как у самого ногтя.

При забивании вершина такого гвоздя полностью погружается в древесину, делая деталь практически невидимой. Эти крепежи обычно используются, когда древесина подвергается дополнительной отделке, такой как шпаклевка, покраска или лакировка.

Такие гвозди также используются для крепления дверных наличников, прибивания наличников к сборному деревянному каркасу и для других целей, где основное внимание уделяется не только прочности, но и эстетике.

Сапожник

Из самого названия понятно, что эти виды крепежа необходимы для ремонта обуви, но они используются и для других целей. Например, при обновлении или реконструкции элементов дизайна интерьера, ремонте рам для картин.

Форма такого ногтя — коническая, она также может быть четырехгранной. Последний используется для крепления шляпок гвоздей в обуви. Материал — латунь или сталь.

Гвоздь с овальной головкой

Этот тип крепежа необходим при контакте с хрупкой древесиной. Благодаря овальной головке можно точно определить направление, в котором будет двигаться крепеж во время заколачивания. Этот тип крепежа используется для балок и плит, склонных к растрескиванию.

Матовый

Он имеет полную длину винтов, используемых в классических винтах. Такая форма обеспечивает очень надежное соединение. Она почти в 5 раз прочнее, чем обычная гладкая поверхность хвостовика. Такие гвозди изготавливаются из закаленной стали. Они используются для прибивания контейнеров. Часто перед забиванием гвоздя просверливается отверстие диаметром меньше толщины гвоздя. Затем в него вбивается гвоздь.

Молоток

Это серия коротких крепежных элементов длиной от 12 до 20 мм, которые используются для крепления обивки к мягкой мебели. Часто он имеет большую декоративную крышку, которая перекрывает обивочную ткань, поэтому изготавливается из меди, бронзы или латуни. Часто из этих материалов изготавливается и сам хвостовик. Головка ногтя может быть украшена и рельефна.

Гвозди с двойной головкой

Гвозди с двойной головкой можно также использовать для создания временного соединения, например, при сборке сезонной теплицы. Этот тип крепежа позволяет при необходимости легко демонтировать конструкцию без ущерба для ее прочности и надежности. Первая шляпка удерживает крепеж на месте, а вторая нужна для легкого извлечения гвоздя.

гвозди с двойной шляпкой для временных конструкций

Гвозди для столбов

Двойной гвоздь имеет очень широкую головку, которая может заменить шайбу во время установки. Такие крепежи необходимы при креплении битума или картона.

Шпильки с широкими головками гвоздей

Дюбель-гвоздь .

Этот тип крепежа представляет собой просто самонарезающий винт с пластиковым дюбелем. Однако его не нужно прикручивать — в предварительно просверленное отверстие вбивается пластиковый гвоздь с дюбелем вместе с дюбелем.

Вбивные гвозди

Забивание гвоздей в бетон

Этот тип гвоздей представляет собой довольно толстый гвоздь с продольной канавкой на хвостовике и шайбой возле кончика. Этот тип гвоздей удобен при работе в бетоне.

Анкерный гвоздь для крепления к бетону

Анкерный гвоздь

Анкерные гвозди довольно прочные, с конической головкой и специальной канавкой на поверхности.

Анкерный гвоздь

Анкерный гвоздь

При прокладке проводов или кабелей для их фиксации используются специальные гвоздевые зажимы.

Проволочный зажим для гвоздей

Декоративные гвозди

Декоративные гвозди используются для покрытия мебели, дверей и декоративных элементов. Они отличаются от других ногтей тем, что имеют головки разной формы и различную форму.

Декоративные мебельные гвозди

Для гипсокартона

Гвозди для гипсокартона — это особый тип, разработанный специально для работы с этим строительным материалом, который сегодня очень популярен. Они имеют большой плоский стержень и узкий хвостовик и могут также использоваться для работы с ДВП или картоном. Большая плоская планка необходима для того, чтобы не повредить деликатный материал. Кроме того, для их установки требуется определенный навык.

Это не все типы ногтей, есть и более специфические, но поскольку они используются очень редко, мы решили не перечислять их в нашей статье, иначе она стала бы слишком длинной. Кстати, на некоторых сайтах вы можете встретить термин «гвоздодер». По сути, это не отдельный вид гвоздей, а просто блоки (картриджи) для гвоздодеров (гвоздодеров). Также обратите внимание, что гвозди часто называют в зависимости от их назначения, например, «для шифера», «для обшивки», что не совсем правильно, но имеет право быть.

Советы, которые могут помочь вам в работе с ногтями

Есть несколько практических советов, которые помогут вам использовать гвозди по назначению, не вызывая дефектов ремонтируемого материала. Рассмотрим следующее:

• При использовании любого типа гвоздей прибивайте тонкую деталь к толстой;
• при выборе длины материала помните, что минимальное проникновение в кончик ногтя должно составлять одну треть;
• если древесина, в которую забиваются гвозди, имеет склонность к растрескиванию, место забивания гвоздя следует предварительно просверлить сверлом диаметром, соответствующим диаметру стержня гвоздя;
• предотвращают растрескивание древесины за счет затупления наконечника крепежа;
• Также не рекомендуется вбивать в узел гвозди, независимо от типа крепежа, так как структура узла совершенно не совместима с металлическим сплавом.

Совет! Важно использовать гвозди только по назначению, так как неправильное применение может оказать негативное влияние на сустав.

Как выбрать правильный размер ногтей?

Размер крепежа должен быть подходящим для данной работы. Важны длина тела, форма и размер головок ногтей.

• После определения типа заготовки необходимо выбрать ее длину. Это главная отличительная особенность. Длина указана в миллиметрах. Обычно чем длиннее планка, тем надежнее крепление.
• Оптимальная длина в 3 или 4 раза больше толщины прибиваемого материала. При выборе шиферных изделий регулируйте длину в зависимости от высоты конька.
• Толщина гвоздя должна составлять не более ¼ толщины гвоздя и не более 1/10 ширины.

Пример: Для доски толщиной 25 мм и шириной 150 мм необходим гвоздь диаметром 75-100 мм и максимальным диаметром 7,5 мм. Если к доске прибивается брусок 50х50 мм, следует использовать гвоздь длиной 150 мм и диаметром 5 мм.

Витые и резьбовые изделия могут выдерживать более высокие нагрузки при тех же размерах.

Учитывайте форму головы. Плоская и широкая головка облегчает захват мягких материалов, таких как обои или обивочные ткани. Маленькие головки подходят только для массивной древесины, которая не склонна к растрескиванию.

Таблица 1. Стандартные размеры гвоздей, производимых в странах СНГ

<td>8; 12<td>16; 20; 25<td>25; 32; 40<td>25; 40; 50<td>32; 40; 50; 60<td>40; 50<td>50; 60<td>70; 80

Диаметр, мм	Длина, мм
с плоской головкой
0,8
1,0	16
1,2
1,4
1,6
с конической головкой
1,8
2,0
2,5
3,0
3,5	90
4	100; 120
5	120; 150
6	150; 200
8	250

Шиферные гвозди — используются для прибивания асбестоцементных плит (шифера) к деревянной обрешетке крыши. Это круглый стержень с круглой шайбообразной головкой диаметром до 18 мм. Диаметр стержня в таких изделиях составляет 5 мм, а длина — 90-100 мм. Она обязательно оцинковывается, чтобы избежать появления ржавчины на листах шифера.

Трилистниковые гвозди — имеют канавки вдоль хвостовика, цельные — от шляпки до хвостовика или с перемычками. Они более прочно держатся в древесине и используются для крепления свернутых материалов. Треснувшие гвозди обозначаются буквой T, а гвозди для перемычек — буквой TP.

Скульптурные гвозди, по сравнению с проволочными, труднее гнутся при забивании, но довольно легко раскалывают доски.

Круглые толевые гвозди диаметром 2 и 2,5 мм и длиной от 20 до 40 мм имеют плоскую головку с увеличенным диаметром, для надежного крепления рулонных кровельных материалов (толь, рубероид).

Кровельные гвозди — диаметром 3,5 мм и длиной 40 мм, достаточно прочные для крепления кровельного оборудования.

Круглые финишные гвозди имеют маленькую, эстетичную, полукруглую головку. Они выпускаются диаметром от 0,8 до 2 мм и длиной от 10 до 40 мм.

Ящичные гвозди используются для прибивания ящиков (контейнеров). Диаметр варьируется от 1,4 до 3,0 мм. Как и строительные гвозди, они могут быть плоскими или коническими, но их диаметр в 2,2-2,5 раза превышает диаметр стержня гвоздя.

Круглые обойные гвозди — это декоративные элементы, используемые для крепления обивочных материалов к дверям, мебели и чемоданам. Они имеют диаметр сердечника 1,6 и 2 мм и длину 12, 16 или 20 мм. Существует такое большое разнообразие форм головы, что они могут удовлетворить любой каприз.

Судовые и баржевые гвозди имеют квадратное и круглое сечение и используются в судостроении. Они выковываются из стальной проволоки с низким содержанием углерода, а затем покрываются масляной краской или слоем цинка.

Сапожные гвозди используются при изготовлении и ремонте обуви.

Подковообразные гвозди, также известные как «ухнали», предназначены для крепления подков. Однако лошади бедные. Гвозди в ноги!

Все вышеперечисленные продукты обычно продаются на вес, а не поштучно. Для облегчения расчетов существует специальная таблица.

Таблица 2: Теоретический вес гвоздей

Размер ногтя d x l, мм	Вес 1000 круглых гвоздей, кг	Размер ногтя d x l, мм	Вес 1000 круглых гвоздей, кг
0,8 x 8	0,032	1,8 x 60	1,16
0,8 x 12	0,051	2,0 x 40	0,949
1,0 x 16	0,100	2,0 x 50	1,19
1,2 x 16	0,147	2,5 x 50	1,87
1,2 x 20	0,183	2,5 x 60	2,23
1,2 x 25	0,219	3,0 x 70	3,77
1,4 x 25	0,302	3,0 x 80	4,33
1,4 x 32	0,385	3,5 x 90	6,6
1,4 x 40	0,482	4,0 x 100	9,5
1,6 x 25	0,397	4,0 x 120	11,5
1,6 x 40	0,633	5,0 x 120	17,8
1,6 x 50	0,791	5,0 x 150	21,9
1,8 x 32	0,640	6,0 x 150	32,4
1,8 x 40	0,787	6,0 x 200	43,1
1,8 x 50	0,967	8,0 x 250	96,2

Таблица 3: Толщина древесины, глубина пропила и допустимые нагрузки на гвозди.

Размеры гвоздей, d x l, мм	Минимальная толщина древесины, мм	Минимальная глубина реза, мм	Допустимая «нагрузка на сдвиг» N1, N
без предварительного сверления	с предварительным сверлением	12d	8d	для хвойной древесины	для дуба и бука
без предварительного сверления	с предварительным сверлением	всегда с предварительным сверлением
2,2 x 45 2,2 x 50	24	24	27	18	200	250	300
2,5 x 55 2,5 x 60	24	24	30	20	250	310	375
2,8 x 65	24	24	34	23	300	375	450
3,1 x 65 3,1 x 70 3,1 x 80	24	24	38	25	375	460	560
3,4 x 90 3,8 x 100 4,2 x 110 4,6 x 130	24 24 26 30	24 24 26 28	41 46 51 56	27 30 34 37	430 525 625 725	540 650 775 905	650 780 930 1090
5,5 x 140 5,5 x 160	40	35	66	44	975	1220	1460
6,0 x 180 7,0 x 210 7,6 x 230 8,8 x 260	50 60 70 88	35 45 46 53	72 84 91 106	48 56 61 70	1120 1450 1640 2060	1400 1800 2050 2575	1680 2170 2460 3090

Таблицы веса гвоздей (в соответствии с ГОСТ)

Обратите внимание, что данный метод расчета является приблизительным. Для этого есть несколько причин, которые мы обсудим позже. На данный момент здесь приведена таблица веса и количества строительных гвоздей:

Размер d x l (мм)	Вес 1000 шт.	Количество на 1 кг (шт.)
0,8х8	0,032	31250
0,8×12	0,034	29412
1,0×16	0,100	10000
1,2×16	0,147	6803
1,2×20	0,183	5464
1,2×25	0,219	4566
1,4×25	0,302	3311
1,4×32	0,385	2597
1,4×40	0,482	2075
1,6×25	0,397	2519
1,6×40	0,633	1580
1,6×50	0,794	1259
1,8×32	0,640	1563
1,8×40	0,787	1271
1,8×50	0,967	1034
1,8×60	1,160	862
2,0×40	0,949	1054
2,0×50	1,190	840
2,5×50	1,870	535
2,5×60	2,230	448
3,0×70	3,770	265
3,0×80	4,330	231
3,5×90	6,600	152
4,0×100	9,500	105
4,0×120	11,500	87
5,0×120	17,500	57
5,0×150	21,900	46
6,0×150	32,400	31
6,0×200	43,100	23

А вот еще одна таблица, которая поможет вам определить, сколько круглых тарных гвоздей вам нужно:

Размер d x l (мм)	Вес 1000 штук (кг)	Количество в 1 кг (шт.)
1,6х25	0,394	2538
1,6х35	0,46	2174
1,8х32	0,641	1560
1,8х40	0,783	1277
1,8х45	0,883	1133
2,0х40	0,99	1010
2,0х45	1,11	901
2,2х50	1,49	671
2,5х50	1,92	521
2,5х60	2,29	437
3,0х70	3,82	262
3,0х80	4,38	228

Еще один круг придания формы ногтям:

Размер d x l (мм)	Вес 1000 штук (кг)	Количество в 1 кг (шт.)
1,2х50	0,442	2263
1,4х60	0,722	1385
1,4х70	0,843	1186
1,6х80	1,29	775
1,6х100	1,59	629
1,8х120	2,37	422
1,8х150	3,17	315

Почему таблицы являются ориентировочными?

Начнем с самого интересного — термин «по ГОСТу» в предыдущем абзаце не случаен: именно государственные стандарты отражены в большинстве подобных таблиц. Большинство гвоздей производится в соответствии с ТУ (техническими условиями), которые являются компромиссом между совестью производителя и рентабельностью производства. Результат закономерен: ТУ и ГОСТы не следует путать, так как первые лишь приблизительно равны вторым.

Из этого следует, что гвозди одного и того же размера могут отличаться по различным параметрам, начиная от самих размеров (парадокс, но факт) и формы головки, и заканчивая составом проволоки, из которой они изготовлены. Все это влияет на конечный вес продукции. Поэтому если вам нужно знать точное количество гвоздей на килограмм, лучше произвести расчеты вручную.

Когда речь идет о феномене покупки на вес, те, кто предпочитает делать это, поступают очень правильно. Дело в том, что предварительно упакованный крепеж стоит дороже. Разница может достигать 1,5-2 раз по сравнению со стоимостью продуктов, отпускаемых на вес. Вот эти приемы.

Простые правила забивания гвоздей

Существует несколько рекомендуемых правил вбивания гвоздей в выбранный материал. Это необходимо для того, чтобы ремонт был выполнен правильно с первого раза. Следующие нюансы взяты из примера работы с деревом:

• выберите подходящий крепеж и установите его в предполагаемое место крепления;
• осторожно прижмите шляпку гвоздя к месту, куда вы хотите вбить гвоздь;
• Затем легким ударом молотка начните вбивать крепеж в материал, слегка придерживая его пальцами;
• для защиты от травм подложите любой плоский предмет под головку гвоздя, чтобы удержать его на месте до забивания гвоздя;
• чтобы вбить длинный толстый крепеж, держите его строго перпендикулярно поверхности.

Если гвоздь начинает гнуться, немедленно прекратите его дальнейшее вбивание. Извлеките его из материала плоскогубцами или гвоздодером, аккуратно выровняйте молотком на твердой поверхности и попытайтесь вбить его обратно.