Соединение «ласточкин хвост»: соединение в виде шпунта и паза, используемое в мебели

Первый сустав.

Давайте начнем с истории этого заведения. Ствольная коробка первых винтовок имела самый простой вид, предназначенный в основном для облегчения введения пули в ствол, но не для установки прицельных приспособлений. Многие винтовки с многолетней историей до сих пор заставляют любителей придумывать различные решения для установки прицельных приспособлений. В общем случае корпус прицела также имеет форму цилиндра. Другими словами, мы должны совместить цилиндрическую форму прицела и ствольной коробки. Таким образом, в первых оптических прицелах образовывались небольшие щели, которые в поперечном сечении имели трапециевидную форму. Эта форма была очень похожа на форму ласточкина хвоста. Этот тип крепления не был новым, поскольку подобное решение уже существует в узлах из бревен.

Наиболее важные особенности креплений типа «ласточкин хвост»:

• Крепления для модификаций airsoft, airsoft, airsoft и огнестрельного оружия;
• Элемент, отвечающий за установку на 11-миллиметровую рейку Dovetail;
• Наличие колец и моноблоков;
• Использование ударопрочных материалов;
• Быстрая разблокировка;
• Защита от ржавчины;
• Расширенная гарантия на 12 месяцев;
• Приемлемая стоимость.

Функциональные особенности креплений типа «ласточкин хвост

Независимо от того, какой тип крепления «ласточкин хвост» до 11 миллиметров выберет стрелок, каждое изделие выполняет важную функциональную функцию. Этой особенностью считается установка оптического прицела на оружие.

Прицел должен быть установлен внутри крепежных колец. Для этого снимите верхнюю часть колец с помощью шестигранного ключа, поставляемого вместе с креплением.

Диаметр центральной трубы телескопа должен соответствовать внутреннему диаметру кольца, иначе монтаж будет невозможен. Затем все винты должны быть надежно закреплены.

Надежная посадка предотвращает любое продольное смещение прицела, что положительно влияет на комфорт прицеливания и стрельбы.

В нижней части крепления находится ответная часть для установки на специальную 11-мм рейку типа «ласточкин хвост». Его также можно закрепить путем затягивания винтов или с помощью быстроразъемного соединения.

Несмотря на все свои преимущества, цена креплений «ласточкин хвост» порадует любого покупателя.

Особенности креплений типа «ласточкин хвост

В процессе изготовления таких креплений может использоваться высокотехнологичный и ударопрочный материал. В роли такого материала выступает авиационный алюминиевый сплав.

Этот материал не только способствует высокой прочности и надежности конструкции, но и помогает предотвратить коррозию.

Для этого инженеры компании-производителя решили использовать специальное решение для анодирования. Кроме того, этот раствор придавал металлу черную окраску.

На внутренней стороне колец имеется небольшая резиновая прокладка, которая может защитить центральную зрительную трубу от возможных повреждений при установке.

Какие существуют типы ласточкиных хвостов

Крепление типа «ласточкин хвост» — это самый простой вариант крепления для большинства винтовок различных производителей. Итак, давайте обсудим основные вариации этого крепления:

«Закругленное крепление «ласточкин хвост

Верхняя часть крепления является продолжением периметра ствольной коробки. Чтобы сделать такое крепление, нужно было просто отфрезеровать небольшое отверстие с обоих концов. Из-за простоты изготовления возникла проблема монтажа, поскольку многие кольца для оптических прицелов или коллиматорные прицелы имеют прямое основание.

«Ласточкин хвост» с прямым основанием

Прямое основание, как видно на вырезе, требует шлифовки верхней части крепления. Теперь для этого крепежа доступны различные варианты монтажа.

Внешняя направляющая типа «ласточкин хвост

На многих винтовках планки изначально не были установлены производителем, а два предыдущих метода требуют точного и значительного механического воздействия на корпус винтовки. Кроме того, этот метод доступен не для всех винтовок, например, если толщина ствольной коробки не позволяет это сделать. Поэтому в некоторых типах винтовок используется внешний «ласточкин хвост» и крепление типа Viver. Weaver чаще используется из-за доступности стандартных и более распространенных импортных прицелов и креплений. Наиболее распространенный способ крепления оружия — непосредственно на ствольную коробку. Обычно в этом случае необходимо обратиться к оружейному мастеру, но если вы уверены в своих силах, ниже мы подробно расскажем, как установить такой рельс на ваше оружие.

Вот наиболее распространенные внешние направляющие типа «ласточкин хвост»:

Довольно популярная направляющая типа «ласточкин хвост» для малокалиберных винтовок ТОЗ. Стропа имеет простое основание с ограниченными углублениями. Упоры представляют собой подшипники, установленные на конце стропа.

Вентилируемая колба и переходная планка Weaver

Некоторые винтовки с вертикально расположенными стволами могут быть оснащены только вентилируемой ребристой колбой, укрепленной на универсальных направляющих типа «ласточкин хвост» или Weaver. Например, для ИЖ-27 (МР-27) и ТОЗ-34. Помимо создания места для крепления, такая адаптационная планка позволяет регулировать соосность прицела с осью оружия и, в отличие от колец, распределяет ударную нагрузку по вентилируемой планке и позволяет устанавливать более массивные прицелы.

Направляющая типа «ласточкин хвост

Направляющие типа «ласточкин хвост» обычно используются на винтовках, где невозможно использовать верхнюю часть корпуса оружия. Вот некоторые из них (со ссылками на соответствующие статьи):

• Калашников и его гражданские модификации («Вепрь», «Сайгак»)
• СВД и «Тигр».
• Мосина и КО-44
• SKS
• SVT
• МТС 20-01, МТС 20-07, ТОЗ-106.

Некоторые ружья оснащены боковыми крепежными проушинами, связанными с подачей или выбросом верхней гильзы, поворотным затвором или неподвижной крышкой казенной части ствола (как в АК).

В этой части каталога вы найдете все возможные боковые откидные ласточки и боковые откидные кронштейны. Есть из чего выбрать 😉

Уникальность боковых креплений заключается в том, что их можно быстро демонтировать, а самое главное — нет потери видимости при снятии и установке оптики.

Наличие направляющих позволяет зацепить скобы. Однако наиболее важными для боковых креплений являются упоры. Для разных типов огнестрельного оружия предусмотрены различные запирающие устройства. Это связано с оттягиванием опоры. Например, для «Тигра» характерен ограничитель на дальнем крае стержня по отношению к глазу стрелка, для «Сайги» — на ближнем.

Существует множество боковых креплений для прицелов, как кольцевых, так и на планку Weaver. Многие производители выпускают боковые крепления для установки ночных прицелов. При выборе таких креплений необходимо учитывать удлинение прицела (зависит от расстояния выходного зрачка), высоту монтажной планки и правильное положение на оси оружия.

Монтаж рейки «ласточкин хвост» аналогичен монтажу верхней рейки и описан в конце этой статьи.

ширина стропы «ласточкин хвост

Как уже упоминалось выше, из-за отсутствия единого стандарта «ласточкин хвост» почти каждый производитель оружия предлагает свои варианты. Прежде всего, это касается ширины направляющей: от турецких пистолетов, ширина которых по верхнему краю составляет около 6 мм, до чешских, в которых ширина «ласточкина хвоста» составляет 19 мм. Однако в отечественном производстве 11-миллиметровые планки чаще всего используются в пневматических винтовках и малокалиберных пистолетах.

Наиболее «болезненным» примером нестандартной ширины ребра являются винтовки CZ, популярные в России и странах СНГ. Самыми распространенными и наиболее используемыми винтовками в России и СНГ являются CZ 452 и CZ 452 соответственно:

• 11 мм к CZ 452, CZ 455, CZ 512, BRNO;
• 16 мм для CZ 527, BRNO;
• 19 мм для CZ 550, CZ 557, CZ 555;

что в сочетании с длиной патрона (расстояние между передним и задним прицельными приспособлениями), а также возвышением вперед (в сторону стрелка) и назад (в сторону стрелка) дает большое количество возможных прицельных колец, креплений (моноблоков) и переходных пластин. Чешский производитель Kozap лучше всего справился с полным набором креплений для CZ, а о разнообразии креплений и колец для CZ мы рассказывали в отдельной статье.

Но даже «наши» имеют свои причуды, например, казалось бы, одна и та же модель ИЖ-94 (МР-94, Тайга, Север) может иметь пластины «ласточкин хвост» от 5,6 до 11 мм! Подробнее об этом вы можете прочитать ниже. Поэтому, прежде чем заказать кольца типа «ласточкин хвост», регулировочные рейки или коллиматорные прицелы, измерьте ширину рейки в вашем оружии и обратите внимание на этот параметр в изделии, которое вы заказываете!

Бывают «удивительные» (трудно подобрать подходящее слово) случаи. По какой-то причине пазы «ласточкин хвост» шириной 11 мм на ствольной коробке некоторых моделей MP-155 сделаны под другим углом. Если коллиматорный прицел установлен под стандартный ласточкин хвост, он будет смещен в сторону и слегка наклонен. Поэтому на такой MP-155 с планкой Weaver сначала устанавливаются прицелы, а затем прицел. Для получения дополнительной информации о том, как установить прицельную сетку на MP-155, нажмите здесь.

Типы используемых креплений

Довольно важным аспектом креплений типа «ласточкин хвост» является наличие заглушек. Многие пневматические винтовки могут похвастаться отсутствием отдачи, но как насчет огнестрельного оружия? При отдаче оружие движется в направлении стрелка, если вы помните закон Ньютона, то поймете, что противоположная сила ведет прицел в противоположном направлении. При достаточно сильной отдаче прицел может перемещаться по стержню и мешать прицеливанию. Существует несколько вариантов предотвращения отслаивания прицельной сетки:

1. Блокирующая стена. Это небольшое препятствие, которое не дает прицелу «соскользнуть». Он располагается в основном на конце стержня по отношению к глазу стрелка. При установке прицела крепление должно быть прижато к упору.
2. Стопорные штифты. Предназначены для установки в пазы кронштейна для крепления оптических прицелов или коллиматоров. Их можно разместить в любом месте крепления.
3. Запорные отверстия. Конструкция предусматривает наличие выдвижных стопорных скоб. Может быть размещен в любом месте на монтажной планке.

Есть и другой вариант — ограничение слотов. Это довольно распространенное решение для обеспечения прочности установки. Края сиденья выдвигаются наружу, а скобы после установки вдавливаются в торцы пазов, фиксируя их на месте. Чаще всего они встречаются на планках округлой формы.

Применение сустава

Этот метод крепления используется в различных областях, где необходимо надежно скрепить две детали или собрать целую конструкцию. Например, в машиностроении соединение «ласточкин хвост» используется для крепления лопастей к диску в различных компрессорах, в отдельных узлах станков, в оптических приборах для точного линейного перемещения.

Этот тип крепления чаще всего встречается в строительстве и мебельной промышленности.

В строительной индустрии элементы типа «ласточкин хвост» (зубья и пазы) делаются на торцах древесины для соединения при сборке деревянных домов. Его можно использовать для соединения бруса прямоугольной формы. Размеры шпунта и паза определяют надежность всей будущей конструкции.

Он также используется в строительстве для производства различных столярных деталей:

• оконные рамы;
• окна, створчатые окна и фрамуги;
• рамы и двери;
• внутренние перегородки, арки и различные углубления.

В мебельном производстве он используется для сборки каркаса, отдельных компонентов (ящиков, дверей, откидных крышек). Сочетание двух частей таким образом обеспечивает хорошую устойчивость к внешним и внутренним воздействиям. Конструкция сохраняет свою структурную целостность и предотвращает растрескивание. Он проклеен для лучшего крепления в мебельных конструкциях. Благодаря большой площади контакта и сложной конфигурации крепление является надежным.

Соединение «ласточкин хвост» используется при производстве тары различных размеров (коробки, ящики, контейнеры).

Шлифовка ласточкина хвоста вручную

Используя соединение «ласточкин хвост», вы можете самостоятельно изготовить из дерева красивые и надежные конструкции «ласточкин хвост». Сделать ласточкин хвост несложно. Однако, чтобы сделать высококачественные зубцы и пазы, вам понадобятся некоторые столярные навыки и необходимые инструменты.

Последовательность изготовления такого соединения сводится к следующему перечню операций:

1. Отметка будущих шипов. Перед разметкой определите количество зубьев (это значение зависит от геометрических параметров заготовки). С помощью плоскогубцев отметьте линии так называемых плеч. Маркировка производится со всех четырех сторон. С помощью специального шаблона делаются отметки на передней и боковых поверхностях. Участки, подлежащие удалению, помечаются или окрашиваются, чтобы избежать ошибок при пилении.
2. Вырезание тесемок. Для обеспечения точности разреза рекомендуется зажать деталь. Если он большой и тяжелый, убедитесь, что он не двигается, и только потом начинайте пилить. Сначала сделайте надрезы по размеру размеченных кронштейнов. Главное требование — держать пилу перпендикулярно торцу. Опытные деревообработчики используют различные типы направляющих, например, столярный угольник, чтобы предотвратить соскальзывание пилы в сторону.
3. Удаление пазов. Эта процедура осуществляется двумя способами. В первом случае используется ручной или электрический лобзик. Во втором случае используются зубило и молоток.
4. Разметка деталей. Отмечаются углы наклона зубьев и пазов. Величина этого наклона зависит от выбранного коэффициента. Чтобы получить одинаковые углы, используйте в качестве шаблона деталь с напиленными штифтами.
5. Выпиливание пазов. Эта процедура аналогична процессу удаления слота. Для получения качественных результатов важно обеспечить правильный зажим деталей и точное выполнение разрезов. Особое внимание следует уделить удалению предполагаемых надбавок.
6. Первоначальная подгонка и сборка конструкции. Эта операция необходима для проверки точности выполненных штифтов и пазов. Благодаря первичному отбору можно выявить возможные дефекты. Это позволит вам устранить их или принять меры для их надежного закрепления. Установку следует выполнять аккуратно, без излишних усилий и наклонов, чтобы не сломать зубья. Они должны ровно лежать на дюбелях. При необходимости отшлифуйте наждачной бумагой.
7. Окончательная сборка и склеивание конструкции. После проверки контактных поверхностей зубьев и шипов необходимо нанести клей. Клей выбирается в зависимости от веса и размера изделия. Современные производители предлагают довольно широкий ассортимент такой продукции (различного химического состава, для разных пород древесины, условий эксплуатации). Закрепите детали зажимами и оставьте до полного высыхания, чтобы обеспечить надежное соединение.

Инструменты и материалы

Метод крепления «ласточкин хвост» используется в промышленных столярных изделиях «сделай сам». Возможности домашней мастерской ограничены, поэтому для изготовления качественного крепления необходимы следующие инструменты и оборудование:

• пила с мелкими зубьями (обычно используется сапожная пила);
• лобзик;
• зубило (желательно иметь несколько с разной шириной режущей кромки)
• молоток;
• разметочный инструмент (готовые шаблоны, линейка, столярный транспортир);
• Строительный карандаш (иногда используется маркер);
• столярный нож.

Если в мастерской имеются электроинструменты, они облегчат задачу. Пригодится электродрель, электролобзик или вертикальная пила с мелкими зубьями.

Для выполнения соединения можно использовать ручной фрезер. Кроме того, если вы планируете постоянно собирать деревянные детали, разработайте специальные приспособления, позволяющие делать отметки и служащие направляющими при распиловке.

На мебельных и деревообрабатывающих предприятиях зубья и пазы нарезаются на специальных станках. К ним относятся:

• маршрутизатор;
• фрезерный станок с насадками;
• специальные станки для производства крепежа типа «ласточкин хвост»;
• промышленные шаблоны.

Гораздо проще и быстрее сделать «ласточкин хвост» с помощью фрезера. Станок позволяет выдерживать заданные размеры с высокой точностью.

нюансы оформления стыков

При проектировании элементов типа «ласточкин хвост» необходимо учитывать следующие особенности

• размер и вес каждого элемента;
• порода древесины;
• область применения будущей конструкции (это поможет учесть приложенные нагрузки и внутренние напряжения древесины);
• необходимое количество пазов и зубьев;
• их форма и геометрические размеры (длина, расстояние между ними, размер основания)
• Расстояние между зубами.

Учет этих нюансов приведет к прочному и долговечному креплению. Для того чтобы правильно изготовить соединение типа «ласточкин хвост», чертеж должен быть выполнен в соответствии с установленными правилами и нормами. Слишком большое количество элементов позволяет увеличить прочность. Это приводит к уменьшению размера каждого зуба, что может вызвать трещины при сборке. Кроме того, это значительно повышает сложность изготовления и приводит к увеличению времени производства. Поэтому используются фиксированные соотношения, например, 2:1 или 3:1.

Угол боковой поверхности влияет на механические свойства. Если угол слишком мал, «ласточкин хвост» теряется, и конструкция превращается в простой шампур. Слишком большой угол уменьшает размер основания дюбеля, что может привести к его поломке или даже перелому во время установки.

Угол для метода установки «ласточкин хвост» указан на чертеже.

Определение размеров

Измерения должны быть как можно более точными, так как это повлияет на прочность соединения. Для выполнения работы вам понадобятся транспортир и рулетка. Вы также можете использовать шаблон, чтобы облегчить работу. В зависимости от твердости древесины существуют различные типы угловых бусин разных размеров.

Начните с разметки и обработки напильником стороны, где будут располагаться шипы. В дальнейшем это будет использовано для переноса рисунка на сторону, где расположены шпильки.

С помощью рулетки начертите линию рук и приложите их ко всем 4 сторонам. Используя шаблон или столярный угольник с молотком, наметьте контуры дюбелей на лицевой стороне, а затем на передней и задней сторонах детали. Отметьте крестиком участки на доске, которые нужно удалить.

Вырезание пазов

Пазы вырезаются циркулярной пилой. Начните с прямого разреза до линии плеча. Держите лезвие перпендикулярно лицу и ведите руку плавно, без резких движений, чтобы избежать коробления.

После того как все прямоугольные разрезы будут сделаны, удалите отходы. Для этого с помощью лобзика сделайте горизонтальный пропил в точках, отмеченных крестиком. Используйте стамеску, чтобы зачистить место среза.

Шипы

Выполнив первый элемент, переходите ко второму. Начните с того, что сделайте на нем отметку «ласточкин хвост».

Не делайте этого заранее, так как вы можете допустить ошибку при распиливании, в результате чего детали могут не подойти друг к другу.

Второй кусок размечается линейкой и располагается горизонтально. Поместите первую деталь перпендикулярно к ней на стыке, проверяя линию плеча.

Отметьте карандашом контуры шпилек и удаляемых секций. Затем распилите циркулярной пилой, причем полотно должно проходить не точно по отмеченной линии, а на 1 мм выше, чтобы оставить небольшой запас. Затем удалите излишки древесины с помощью стамески. Этот этап требует наибольшей точности.

Для удаления отходов используйте лобзик и стамеску.

Сборка и крепление

Соедините детали так, чтобы ручки язычков вошли в пазы. Слегка постучите по узлу молотком. Если все сделано правильно, детали будут плотно прилегать друг к другу. Если что-то мешает, определите проблемную зону и удалите лишнюю древесину стамеской.

С помощью «ласточкина хвоста» можно прочно соединить деревянные детали вместе. При желании вы можете сделать крепление самостоятельно, но если вы неопытны, то лучше сначала потренироваться на досках, прежде чем переходить к распиловке мебели или дерева.

Описание процесса

Процесс производства зависит от используемых машин и инструментов. Если соединение «ласточкин хвост» выполняется с помощью фрезера, задача сводится к правильной настройке фрезера и выбору подходящих режущих инструментов. Такие работы обычно выполняются профессиональными столярами. Для них заранее готовится документация с чертежами, в которых указаны все необходимые размеры и последовательность выполнения.

Чтобы сделать качественный крепеж типа «ласточкин хвост» своими руками, необходимо сначала сделать разметку на каждой детали. Параметры зубьев и канавок, их количество и расположение выбираются в соответствии с установленными стандартами.

Если нет возможности обратиться к документации, опытные столяры советуют изготавливать отдельные детали с учетом следующих параметров. Толщина зуба должна составлять примерно одну треть от общего размера. Рекомендуется выбирать длину, равную толщине самого изделия.

После подготовительных работ следует провести предварительную проверку точности сетки. Если допущены ошибки, необходимо отрегулировать каждый элемент (шип или паз). После удаления всех дефектов приступайте к склеиванию деталей.

Типы суставов

В зависимости от ваших потребностей «ласточкин хвост» может быть изготовлен различными способами:

• Угловые соединения.
• Сплит.
• Соединяются по всей длине.
• Декоративный.
• Коническое соединение.
• Через стык с фальцем.

Все соединения имеют свои сильные и слабые стороны, но в каждом случае они создают прочное соединение между двумя частями. Для выполнения этой работы вам понадобятся следующие инструменты:

• 
  Молоток (деревянная киянка).
• Долото, долото.
• Нарезной станок.
• Электролобзик или ручная пила.
• Головоломка.
• Карандаш, рулетка, наждачная бумага.
• Площадь.
• Совок.

С помощью этих инструментов можно легко сделать шов. Если вы можете использовать ручной фрезерный станок, то нет необходимости использовать эти инструменты.

Тип сквозного соединения

Этот тип соединения широко используется при изготовлении как корпусной, так и мягкой мебели. Его также называют «коробчатым соединением».

Сначала деталь необходимо строгать и удалять лишнюю древесину. Следующий шаг — определение стыков. Это индивидуально и зависит от ширины доски и поставленной задачи. Проведите линии поперек заготовки на расстоянии 6 мм от обоих краев. Затем разделите это расстояние на четное число, отложите по 3 мм с каждой стороны и проведите линии по всему периметру.

Теперь отметьте шаг шпилек с помощью булавки. Пометьте оставшиеся излишки, чтобы впоследствии не запутаться.

После того как разметка сделана, можно вырезать настенные стойки. Это можно сделать с помощью лобзика или обычной мелкозубой пилы. Для удобства заготовку можно зажать в тисках. Обработайте напильником по одному краю с каждой стороны шипа. Будьте осторожны при распиливании, иначе образуются небольшие зазоры, которые впоследствии испортят внешний вид. Сделайте то же самое с другой боковой защелкой.

Боковые отходы следует отрезать от линии плеча, а излишки древесины между стойками можно легко удалить с помощью пилы для маркиз. Остатки с каждой стороны можно удалить зубилом или долотом со скошенным краем.

Теноны вырезаны, теперь можно приступить к разметке и вырезанию гнезд. Используйте те же тиски для зажима заготовки. Приложите дюбеля к заготовке и тщательно разметьте форму дюбелей.

После разметки аккуратно вырежьте пазы в соответствии с ранее отмеченными линиями. Сделайте бортик из основной детали так, чтобы он не доходил до линий разметки. Аккуратно срежьте участок обнажения ручной пилой. Чтобы убедиться, что две части плотно прилегают друг к другу, зачистите углы стамеской.

Когда оба стыка готовы, можно приступать к их соединению. Помните, что соединение собирается только один раз. Прежде чем склеивать детали, убедитесь, что они плотно прилегают друг к другу. Если есть какие-либо неровности, удалите их перед склеиванием.

Если все хорошо подогнано, выполните следующие действия:

• Нанесите клей кисточкой на обе части, а затем соедините их вместе.
• Постучите по обеим частям деревянным молотком. Удалите излишки клея. В противном случае после высыхания внешний вид будет испорчен.
• После высыхания отшлифуйте место стыка шлифовальной машинкой с обеих сторон.
• Затем проверьте угол, который должен составлять 1/8 для твердой древесины и 1/6 для мягкой. Если угол слишком велик, образуются короткие волокна, что может повлиять на прочность соединения.

Все эти пункты относятся и к другим модификациям суставов. И они должны быть сделаны в том же порядке.

Разметка зажима

Установите линейку для резки на толщину древесины.

Нарисуйте линию крепления шипов («TAILS») вокруг конца детали с шипами по всем краям и по бокам детали с гнездом. Если риск использования плоскогубцев может еще больше испортить внешний вид готовой детали, воспользуйтесь острым карандашом и квадратом.

Затем разметьте прорези (или разделители между ними). Размер и количество шипов может варьироваться в зависимости от ширины досок и породы древесины (мягкие породы требуют более крупных и меньше расположенных шипов, чем твердые породы). Внешний вид готового соединения может быть самым разнообразным. Первоначально шпильки должны быть одинакового размера и равномерно расположенными, но шире, чем простенки между розетками, чтобы придать нужный вид.

Начните с проведения карандашом линии на конце детали на расстоянии 6 мм от каждого края, затем разделите и разметьте расстояние между ними на четное количество равных частей. Отложите по 3 мм с каждой стороны от разметки и проведите линии по лицевой стороне.

Разметьте наклон нагелей на лицевой стороне с помощью молотка или шаблона «ласточкин хвост». Отметьте излишки, чтобы потом не было ошибок.

Вырезание шипов

Поместите заготовки так, чтобы одна сторона каждого шипа была обращена вверх. С помощью шила вырежьте один из боковых вертикальных краев каждого колоска. Держитесь ближе к линии разметки на обратной стороне и будьте осторожны, не пилите дальше линии плеча.

Снова поместите заготовку в тиски и обрежьте оставшиеся боковые края штифтов. Поместите заготовку горизонтально в тиски и отрежьте боковые отростки на линии плеча. Удалите лишнюю древесину между стойками с помощью основной пилы.

Вырежьте оставшуюся часть, используя стамеску или долото со скошенной режущей кромкой, работая с обеих сторон по направлению к центру, до линии плеча.

Разметка гнезд

Нанесите мел на лицевую сторону подготовленной заготовки и установите ее вертикально в тиски. Установите деталь с вырезанными штифтами на место, убедившись, что стыковочные поверхности совпадают. Тщательно совместите края и линию плеча шипов на покрытой мелом лицевой стороне и отметьте форму шипов щупом или ножом, затем продолжите линии до линий плеча на каждой стороне детали с гнездом. Отметьте карандашом все излишки.

Вырезание гнезд

Установите заготовку вертикально в тисках. Отрежьте по линиям плеч под углами, отмеченными на крепежных элементах. Сделайте разрез в отработанной детали так, чтобы он касался линии черчения. Удалите основную часть отходов между гнездовыми пластинами с помощью писцовой пилы, а оставшуюся часть срежьте заподлицо с линией уступа с помощью зубила или стамески с косой режущей кромкой. Работайте с обеих сторон по направлению к центру. Удалите заусенцы с углов, держа зубило под углом к внутренним поверхностям гнезд.

Присоединяйтесь к

Соединения типа «ласточкин хвост» изготавливаются очень точно и требуют полной сборки только один раз. Чтобы проверить посадку, собирайте деталь за деталью насухо (без клея) и аккуратно обрежьте излишки слишком плотного материала. Перед склеиванием деталей очистите их изнутри.

Нанесите клей на обе половинки и, используя молоток и кусок дерева для защиты поверхности детали, плотно соедините их. Если стык широкий, постучите по всей ширине, чтобы обеспечить равномерное прилегание. Удалите излишки клея, пока он не затвердел. После высыхания клея отшлифуйте деталь фуганком, работая от краев к центру, чтобы избежать сколов при нанесении последних слоев.

Углы «ласточкин хвост

Угол «ласточкина хвоста» не должен быть ни слишком крутым, ни слишком покатым. Слишком крутой угол «ласточкина хвоста» приведет к образованию слабых коротких волокон в углах, а слишком низкий угол может снизить прочность соединения. Сделайте отметку фаски на деревянной обрешетке и установите паз «ласточкин хвост» или используйте шаблон. Фаска должна составлять 1/8 для твердых пород древесины и 1/6 для мягких пород.

Декоративный тип

Этот тип соединения используется там, где требуется красота. Это также повышает ценность мастерства. Для придания декоративного вида используются тонкие перегородки. Аккуратно проведите линию, обозначающую кронштейны на торце заготовки. Продолжите линию разметки до конца лица и отметьте излишки. При обрезке шипов удаляйте отходы так же, как и при обрезке сквозных соединений. Удаление должно производиться от конца к центру.

Перед закреплением очертите заготовку мелом для более надежного крепления. Отметьте расстояние между маленькими перегородками на конце, а затем продолжите все линии колышков до линий плеч, обязательно удаляя лишнее. Большую часть отходов можно удалить с помощью шипорезного сверла, в то время как руки лучше всего резать скребковой пилой. Чтобы вырезать небольшие перегородки, плотно прижмите заготовку.

Медленно сделайте поперечный разрез вдоль волокон рядом с линией плеча. Повторите эту операцию. Затем нанесите клей и склейте две поверхности вместе.

Разметка дюбелей

По периметру конца шипованной детали проведите линию, обозначающую плечи, карандашом или очень легко измерительной лентой.

Продолжите линии до конца лица и отметьте излишки.

Вырезание шипов

Удалите шипы так же, как и при обычном соединении «ласточкин хвост», с помощью пилы «тенон» и фрезерного станка. Обрезка производится долотом или стамеской со скошенным краем, работая от концов к центру.

Разметка стыков

Отметьте стыки на поверхности заготовки мелом. Используя линейку, равную длине (высоте) маленьких дюбелей, отметьте линию на лицевой стороне, чтобы обозначить толщину маленьких перегородок между пазами. Разметьте перегородки на шипованной детали кончиком пилы или щупом. Продолжите линии до линий плеча с каждой стороны и отметьте излишки.

Вырезание пазов

Удалите большую часть отходов с помощью ножовки и ручной пилы, затем подровняйте руки стамеской или долотом. Чтобы вырезать небольшие перегородки по размеру, прижмите заготовку к верстаку или столу на плоской плите.

Сделайте поперечный разрез по долевой нити близко к линии плеч. Отметьте концы шипов. Аккуратно отрежьте излишки, работая вдоль волокон. Затем повторите операцию и остановитесь на линии плеча (с помощью плоскогубцев) и линии толщины. Нанесите клей и соберите соединение, как для обычного соединения «ласточкин хвост».

Косой шов

В некоторых случаях может потребоваться соединение обоих типов швов. Глубина реза в таких случаях зависит от профиля и фаски.

С помощью плоскогубцев отметьте линию края плеча с обеих сторон. Проведите диагональную линию по верхнему краю. Отметьте глубину фаски на нижней части заготовки. Проведите линию через лицо и до линии плеч. От первой отметки проведите еще одну линию длиной 6 мм. Проделайте то же самое с нижним краем. Отметьте необходимое количество булавок на отметках. Отметьте оставшиеся излишки.

Вырежьте дюбели лобзиком и подгоните мелкой наждачной бумагой. В этом варианте излишки временно оставляют. Выровняйте руки с обеих сторон. Сделайте небольшую отметку на верхнем крае линии скоса. Разметьте места для дюбелей и скоса на нижней стороне заготовки. После завершения работы удалите излишки материала.

Разметка дюбелей

С помощью врезного резца отметьте линию плеча с обеих сторон и нижний край детали шипа. Проведите диагональную линию по верхнему краю. Измерьте от верхней поверхности до глубины, необходимой для снятия фаски. Пройдите по метке через последнюю часть лица и вокруг до линии плеча. Отметьте карандашом 6 мм от первой метки, а также 6 мм над нижним краем. Установите необходимое количество шпилек между этими метками. Отметьте излишки.

Подровняйте стеновые стойки.

Пропилите по бокам шипов и вдоль линии глубины фаски, затем удалите отходы с помощью поперечной пилы. Подровняйте плечо1 с помощью зубила или стамески со скошенным краем. Оставьте излишки на скосе на время.

Разметка пазов

Нанесите светлую линию плеча на обе стороны детали с прорезями. Отметьте линию скоса на верхней кромке. Начертите мелом лицевую сторону и отметьте на детали пазы (перегородки) и расстояние между фасками. На лицевой и боковых сторонах нанесите мелом линии прижима к линиям плеч и к линии расстояния между фасками только с внутренней стороны. Отметьте излишки.

Соединительные швы.

Довольно часто используется для изготовления столов и кресел. В дне ящика делается специальный паз, называемый «фальц», в который вставляется дно ящика. Во время этого соединения в углах могут появиться зазоры, которые можно устранить, передвинув деталь кронштейна.

Маркировка несколько отличается от предыдущих версий. По бокам проводится линия для обозначения глубины фальцев. Внутренняя сторона размечается с использованием тех же настроек толщиномера. Отметьте 6 мм ниже глубины фальца и отметьте следующий от противоположного края. Отметьте положение шпилек по полученным меткам. Проведите линию через скошенный край, но она должна идеально совпадать с отмеченным фальцем.

Разметка гнезд производится так же, как и в предыдущих вариантах, с помощью готового дюбеля и чертежных инструментов.

Другой разновидностью этого соединения является диагональное соединение. В этом случае весь шов скрыт под фаской, что еще больше подчеркивает красоту работы. Перед монтажом заготовки должны быть подогнаны под нужный размер. Не забудьте сначала сделать гнезда, а затем штифты. Разметка шипов производится так же, как и для второго варианта, но с одним нюансом: между линией перекладины и внешним углом на каждой кромке отмечаем скос, используя специальный щуп и молоток.

Следите за тем, чтобы от линии плеча до нахлеста оставалось не более 6 мм. Отметьте ширину и положение лицевых прорезей между нарисованными линиями. Для удобства можно сделать готовый шаблон из фанеры, прижать его к боковинам и продолжить линию разметки, затем удалить излишки. Проверьте оба соединения, прежде чем склеивать их вместе. Если есть какие-либо дефекты, удалите их с помощью стамески и наждачной бумаги.

Разметка дюбелей

С помощью плоскогубцев отметьте линию плеча по бокам и верхнему краю. Также, используя стамеску, отметьте линию глубины вдоль внутренней кромки, через конец торца и поперек торца до линии плечевого края. Разметьте внутреннюю часть детали с прорезями, используя ту же настройку толщиномера.

При необходимости повторно установите суппорт и отметьте ширину фальцев на краях обеих частей шва. Сделайте одну карандашную отметку на шипованной детали на 6 мм ниже планируемой глубины фальца и еще одну на 6 мм от противоположного края. Между этими метками отметьте положение шпилек. Проведите линию на кромке с предполагаемой фаской на шипованной детали так, чтобы она совпала с фальцем на пазовой детали, и отметьте вылет.

Разметка зазоров

С помощью линейки проведите линию плеча по обеим сторонам детали крышки. Проведите меловую линию по лицевой стороне и отметьте прорези на секции крышки с помощью стилуса или острого карандаша. Отметьте излишки.

Наклонное стыковое соединение

Используется в основном для крупных деталей. Он занимает первое место по сложности. Самостоятельное выполнение шпунта и паза на этом типе соединения займет гораздо больше времени. Сложность возникает из-за характера соединения, где все края находятся под определенным углом. Перед разметкой доски должны быть установлены на одинаковую ширину. Чертеж соединения «ласточкин хвост» облегчит эту задачу.

Чертеж должен начинаться с боковой проекции, также следует отметить толщину и размеры. Что касается вертикальной проекции, то ее можно нарисовать так же, как и боковую проекцию. Аналогично спроектируйте вид сбоку. На чертеже изображен ласточкин хвост, размеры которого соответствуют определенному стандарту.

Следующий шаг — обрезка элемента по длине и ширине. Поставьте точку X на ласточкин хвост и сведите этот угол к центру. Отрежьте оставшиеся концы. Поместите другой молоток под углом U и поднесите его к краю. Теперь вам нужны направляющие линии, которые можно сделать, соединив метки на краю.

Аккуратно снимите торцевую фаску. Отметьте детали шипа на лицевой стороне. Измерьте размер ткани от скошенных концов. Поместите разметочный карандаш в точку X и наметьте линию на краю деталей. Отметьте 6 мм надрезы на верхнем и нижнем краях. Используйте эти метки для расчета положения штифтов.

Шаг штифтов должен быть отмечен на диагональном конце детали. Для удобства можно использовать молоток. Используйте шаблон и угловое железо для разметки штифтов. Отметьте оставшиеся излишки. При вырезании штифтов используйте ранее отмеченные углы в качестве ориентира, после чего вы сможете обвести и вырезать гнезда на готовой детали.

По окончании работ все излишки материала тщательно удаляются. Если по какой-то причине наклон не устраивает, его можно обработать напильником после приклеивания или удалить шлифовальной машинкой. Если для простукивания швов используется молоток, следует использовать кусок дерева, так как в противном случае могут остаться следы.

Рисование

Начните с бокового вида собранного каркасного соединения. Укажите толщину древесины и с помощью пунктирной линии отметьте исходные размеры заготовки. Нарисуйте вертикальную проекцию (план) под видом сбоку. Затем спроецируйте вид сбоку на горизонтальную плоскость.

Разметка и вырезание концов

Отрежьте заготовки по длине и ширине в соответствии с пунктирными линиями на боковой проекции. Расположите молоток под углом X. Отметьте этот угол на внутренней стороне, начиная с угла стыка. Отрежьте концы под этим углом. Установите другой молоток под углом U. Отметьте это на краях, измеряя с внешней стороны.

Соедините метки на кромках, чтобы получилась линия, ведущая к уклону кромки среза. Для получения истинного угла наклона проверьте наклон перпендикулярно к краю. Поместив заготовку в тиски так, чтобы лицевая сторона была горизонтальной, тщательно спланируйте торцевую фаску на каждой заготовке.

Разметка и обрезка соединительных деталей

Разметьте шипы на лицевой стороне детали шипа. Сначала измерьте толщину материала с обеих сторон обеих заготовок, измеряя вдоль скошенных концов. Соедините линии на каждом краю шипованной детали. Приложив палочку к торцевому углу X, наметьте линию, идущую от внутреннего нижнего угла вдоль края шипованной детали.

Отметьте 6 мм под верхним краем и 6 мм над нижним краем. Рассчитайте и отметьте форму и положение шипов между этими отметками. Затем, держа картонный шаблон под углом, отметьте шипы на внешней стороне.

Отметьте наклон концов шпилек на наклонном конце секции шпильки. Используйте молоток, установленный под углом X. Держите молоток так, чтобы он находился в плоскости, параллельной торцу. Используя квадрат и картонный шаблон «ласточкин хвост», разметьте штифты с внутренней стороны. Отметьте излишки. Аккуратно вырежьте ласточкины хвосты, чтобы они соответствовали отмеченным углам. Установите заготовку в тиски под углом, обеспечивающим вертикальное пиление.

Разметьте пазы на лицевой стороне заготовки в соответствии с вырезанными ласточкиными хвостами. Потрите кончик мелом, чтобы сделать линии от стилуса более заметными. Поместите деталь с шипами на фланец так, чтобы края и внутренние плечи были выровнены, затем проведите линии вокруг шипов. С помощью молотка, установленного под углом X, проведите параллельные линии от каждого колышка до линии плеча. Отметьте излишки, затем аккуратно удалите их с помощью пилы и зубила или стамески, как отмечено.

Наклон на длинных кромках можно планировать как до, так и после склеивания. В обоих случаях для проверки используйте молоток, установленный под углом X. Наклонные стороны может быть трудно склеить. При забивании крепежа молотком для установки на место используйте дерево в качестве прокладки, чтобы не повредить детали.

Национальные стандарты

Основным стандартом, определяющим правила производства деревянных деталей, является ГОСТ 9330-2016. Он определяет размеры зубьев, пазов, штифтов различных типов узлов. В стандарте приведены схемы с образцами таких креплений. Указаны правила округления и символы, используемые на чертежах.

Правила соединения зубчатых колес приведены в ГОСТ 19414-90. В нем даны размеры зубьев, порядок их расположения и способы соединения.

ГОСТ 30974-2002 используется при строительстве деревянных домов. Он определяет правила выполнения пропилов типа «ласточкин хвост» в бревнах при низком строительстве. В нем перечислены типы конструкций, классификация и размеры каждого элемента.

Рекомендации по использованию соединений типа «ласточкин хвост

Во время использования скоб могут возникнуть механические повреждения корпуса. Чтобы избежать этого, рекомендуется обращаться с изделием осторожно и избегать падений с высоты.

Каждый пользователь также должен обратить особое внимание на механизмы блокировки крепления. Перед установкой оптического прицела рекомендуется проверить надежность крепления крепежных винтов.

В случае ослабления лучше всего обратиться в специализированный сервисный центр для ремонта или замены изделия, только если это случай, на который распространяется гарантия.

В нижней части держателя также имеются крепежные винты или быстроразъемная муфта (в зависимости от модели). В этом случае выполните ту же процедуру проверки.

Преимущества и недостатки соединения «ласточкин хвост

Крепление древесины «ласточкин хвост» имеет множество преимуществ:

• Отсутствие угловых выступов, как при традиционном соединении «ласточкин хвост». В результате бревна и балки можно укладывать по всему периметру стены без каких-либо препятствий.
• Брус «ласточкин хвост» имеет прочный замок, конструкция устойчива и надежна.
• Соединение герметично закрыто.
• По сравнению с другими видами столярных изделий сруб визуально аккуратен.
• Для сборки бревен и замка не требуется специальных навыков, алгоритмов или дополнительных крепежных элементов.
• Относительная экономичность земляных работ, что снижает стоимость строительства.

На что следует обратить внимание при выборе ласточкина хвоста:

• Трудность создания отступов для неопытного человека. Это тот тип сустава, который должен готовить профессионал.
• Наклонные швы способствуют просачиванию дождевой воды в затирку, что может вызвать гниение древесины и рост плесени. Чтобы избежать этого, углы тщательно изолируются и облицовываются снаружи.
• Углы являются тепловыми мостиками. Чтобы сохранить тепло в помещении, они должны быть облицованы теплоизоляционными материалами.

Недостатки сруба «ласточкин хвост» можно легко устранить на этапе строительства, поэтому не стоит их бояться и отказываться от строительства этого типа сруба.

Преимущества

Этот способ соединения при облицовке и утеплении стен деревянного здания имеет следующие преимущества:

• Меньше потери древесины;
• Значительное увеличение внутреннего пространства дома;
• Ровность углов позволяет облицовывать стены сайдингом, облицовкой или гипсокартоном;
• Самая высокая прочность соединения среди всех типов соединений;
• Нет необходимости использовать металлические изделия;
• Низкая стоимость строительных работ.

Кроме того, «ласточкин хвост» обеспечивает отличную защиту от проникновения влаги в жилое здание. Стоит отметить и ряд других преимуществ:

• Сохранение структуры древесины;
• Отсутствие естественной деформации материала;
• Регулируемая застежка;
• Повышенная долговечность изделия.

Недостатки

У этого соединения есть только два недостатка:

1. Герметичность углов негативно влияет на устойчивость к перепадам температуры, а значит, высока вероятность появления плесени на поверхности древесины. Решением является установка гидроизоляционной мембраны или использование специального продукта.
2. Изготовление косяка требует определенных навыков, что делает невозможным строительство дома своими руками для новичка.

Ласточкин хвост — практически самый эффективный способ соединения деревянных элементов. Шипы и шпунт невозможно разделить даже без клея. Кроме того, такое соединение выглядит очень декоративно.

Благодаря этим преимуществам данный метод соединения используется во многих областях, от строительства до машиностроения. Он также используется в прикладном искусстве и ремеслах.

Как сделать соединение типа «ласточкин хвост

Трудно сделать ласточкин хвост своими руками, если работу должен выполнять неопытный мастер. Этот процесс может занять много времени, поэтому при отсутствии навыков лучше доверить его выполнение специалисту с опытом. Это верно, если речь идет о рубке топором, который, кстати, в современном мире практически не используется. У него много недостатков:

• Низкая рабочая скорость;
• Неточная передача размеров.

Современные строительные инструменты позволяют обрабатывать бревна и древесину с гораздо большей скоростью, чем обычный ручной топор.

Шаблон для бревна «ласточкин хвост» — это вспомогательное устройство, которое копирует и размечает контур будущего изделия, в соответствии с которым лишние части отпиливаются бензопилой. В этом видео мастер объясняет, как пользоваться этим сложным предметом:

Другой тип шаблона ShBL-E также позволяет добиться идеального контура ласточкина хвоста без специальных навыков.

Опытные мастера с острым глазом могут сделать соединение «ласточкин хвост» без шаблона, используя только электрическую или цепную пилу.

Прежде чем приступить к распилу, необходимо определиться с контуром бревна и размером замковых частей. Для различных диаметров бревен и размеров сторон бревна принимаются индивидуальные, но усредненные размеры ласточкина хвоста (см. рисунок и таблицу ниже).

Размеры соединений типа «ласточкин хвост
Диаметр, мм	Размеры, мм
a	b	c	f
140	99	74	49	25
160	113	85	57	28
180	127	95	64	32
200	141	106	71	35
220	156	117	78	39
240	170	127	85	42
260	184	138	92	46
280	198	148	99	49
300	212	159	106	53
320	226	170	113	57
340	240	180	120	60
360	255	191	127	64

Приведенные значения регламентированы стандартом ГОСТ 30974-2002, который в настоящее время является основой для производства замков указанного типа. Параметры выбираются таким образом, чтобы получить наиболее плотное, теплое и прочное замковое соединение.

Если у вас нет металлического шаблона, как показано в видео, вы можете воспользоваться традиционным методом и сделать «хвост» по старинке:

• 1) Нанесите размеры внешнего контура на лицевую сторону бревна или на бумагу, с которой будет сделана проекция;
• 2) Сделайте бордюр на нужную глубину;
• 3) Снимите наклонную часть с уступа.

Особенности соединения бревен «в ласточкин хвост»

Готовую раму следует обработать антисептиком и хорошо просушить перед отправкой на сборку. Эта мера снизит риск неприятных последствий, если древесина намокнет.

При укладке не используются специальные меры: бревна собираются в соответствии со схемой нумерации. Преимуществом сруба с таким соединением является герметичность элементов. Бревна следует укладывать одно на другое, дополнительно используя гидроизоляционные прокладки, такие как смоляная бумага или ее современные полимерные аналоги. Швы следует заделывать льняным джутом только после завершения строительства.

Можно также укладывать бревна параллельно уплотняющему материалу. В этом случае выбирайте хорошо подготовленные деревянные доски, чтобы при усадке и расширении не появились новые трещины и щели, которые все равно придется изолировать.

Через некоторое время бревна высыхают, в том числе и замок, который является мостиком холода. Чтобы предотвратить утечку тепла из помещений, необходимо вовремя заделать щели и изолировать углы современным изоляционным материалом. Эксперты рекомендуют использовать минераловатные плиты для внутренней изоляции.

Внешние углы должны быть тщательно утеплены с помощью облицовки, например, сайдинга. Он защищает древесину от всех негативных воздействий окружающей среды.